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鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備

文章出處:www.ukdrifting.com 作者:滾絲機(jī)廠家發(fā)表時(shí)間:2025-03-14 16:44:10

鋼筋直螺紋作業(yè)準(zhǔn)備

一、施工準(zhǔn)備

1、工人進(jìn)入施工現(xiàn)場不許穿拖鞋,必須正確佩戴安全帽。

2、嚴(yán)禁酒后作業(yè),在施工現(xiàn)場追逐、打鬧。

3、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場。

4、注意施工機(jī)械用電安全,嚴(yán)禁私拉、亂接電線,必須由專業(yè)電工接、拆線。

5、工人在操作加工絲口時(shí),要雙手脫離鋼筋后,方可啟動(dòng)套絲機(jī),防止傷害事故發(fā)生。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)和質(zhì)檢人員均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn),操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。

2、工程開工前,應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告和驗(yàn)證報(bào)告。型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長度、外徑、內(nèi)徑、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直等參數(shù)。

3、鋼筋連接工程在正式施工前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn),合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋直螺紋連接操作。

4、熟悉圖紙

(二)材料要求

1、鋼筋   鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求,應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)的規(guī)定。按照規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不符合要求的鋼筋禁止使用。鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi),若有過大的偏差,會(huì)造成剝肋后直徑偏小或不圓整,易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象,影響接頭的強(qiáng)度。

2、連接套筒  連接套應(yīng)有產(chǎn)品合格證,兩端應(yīng)有密封蓋,連接套表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。材料的品種規(guī)格,套筒的規(guī)格、型號(hào)以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。操作人員須對(duì)每批進(jìn)場套筒,按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)(試連接),試驗(yàn)檢測合格后方可在工程中進(jìn)行施工。

(三)施工機(jī)具

鋼筋套絲機(jī)、扭力扳手、塞規(guī)、環(huán)規(guī)。

1、加工前的準(zhǔn)備

1)按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 、50Hz的交流電源,為保證人身安全必須使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

2)冷卻液箱中,加易溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液)。

2、空車試轉(zhuǎn)

1)接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2)操作按鈕,檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常。 

3、加工前的調(diào)整

1)根據(jù)所加工鋼筋的直徑,調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪

2)滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾軋頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。

3)根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格,調(diào)整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達(dá)到要求值。

4、工件裝夾

將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應(yīng)與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對(duì)齊,然后扳動(dòng)手柄夾緊。

5、操作過程

1)接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,即可轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可實(shí)現(xiàn)滾軋螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí)一定要用力,并使主軸旋轉(zhuǎn)一周。軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車,自動(dòng)退刀。

2)當(dāng)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄,將滾軋頭退回到初始位置,此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可。

3)用環(huán)規(guī)檢查螺紋長度,誤差在范圍內(nèi)為合格;同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸,通規(guī)能旋入,止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格。

4)滾軋反絲時(shí),先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置。

5)滾軋反絲時(shí),按下反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕,轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄向工件方向進(jìn)給實(shí)現(xiàn)切削,當(dāng)剝肋長度達(dá)到要求時(shí),剝肋刀自動(dòng)張開,滾軋頭反向旋轉(zhuǎn),操縱手柄繼續(xù)進(jìn)給,即可滾軋反扣螺紋,當(dāng)滾絲輪與鋼筋接觸時(shí),一定要用力,并使主軸轉(zhuǎn)一周,軸向進(jìn)給一個(gè)螺距長度,當(dāng)進(jìn)給到一定程度后,即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給,直到整個(gè)滾軋過程完成后自動(dòng)停車。自動(dòng)退刀。

6、刀具重磨與更換

1)剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將

剝肋刀拆下,將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(嚴(yán)禁磨刀刃頂面),安裝后即可重新使用。

2)剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時(shí),可更換新刀片。

3)滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后,因磨損牙形損壞,不能滾軋出合格絲頭時(shí),應(yīng)該及時(shí)更換新滾絲輪。

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