下列信息內(nèi)容就是說有關(guān)在鋼筋套筒連接絲頭生產(chǎn)加工普遍的難題，下邊追隨生產(chǎn)廠家一起來看一下吧。

鋼筋套筒

（1）同批鋼筋套筒聯(lián)接絲頭外螺紋長度誤差增加

缺點(diǎn)造成緣故：

1建筑鋼筋裝卡精準(zhǔn)定位不精確或不可以確保反復(fù)精度等級

2行程安排限位開關(guān)調(diào)節(jié)不適合或行程安排現(xiàn)位反復(fù)精密度過低

3建筑鋼筋卡緊鉗損壞無法卡死建筑鋼筋或?qū)嶋H操作職工沒有扣緊建筑鋼筋

4機(jī)器設(shè)備可靠性差，滾絲組織軸向晃動大導(dǎo)致行程安排限位開關(guān)不靈或緩慢

改正對策：

1建筑鋼筋裝卡及時或確保反復(fù)精度等級

2調(diào)節(jié)行程安排限位開關(guān)或拆換反復(fù)高精度的行程安排

3拆換損壞的建筑鋼筋卡緊鉗

4調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備及拆換有關(guān)的零配件

（2）鋼筋套筒聯(lián)接絲頭牙型不圓潤表層凸凹不平

缺點(diǎn)造成緣故：

1建筑鋼筋對接焊縫基圓直徑偏小，建筑鋼筋因冷軋不當(dāng)之處而造成的移位或不圓。

2在滾軋全過程中因?yàn)榻饘俨牧系牧魍ㄐ圆粔蚨鴮?dǎo)致表層凸凹不平。

3滾絲機(jī)內(nèi)的滾絲輪環(huán)槽崩損

4機(jī)器設(shè)備在無潤化或潤滑劑長期性應(yīng)用霉變無效情況下工作中

改正對策：

1因?yàn)榻ㄖ摻钌a(chǎn)制造誤差自身導(dǎo)致是外螺紋外型缺點(diǎn)，應(yīng)詳細(xì)情況深入分析。

2建筑鋼筋絲頭主要參數(shù)設(shè)計(jì)方案時要依據(jù)建筑鋼筋的外徑有效明確，在建筑鋼筋絲頭外螺紋尺寸公差范圍之內(nèi)，將建筑鋼筋絲頭外螺紋中乾適度調(diào)小。

3針對剝肋滾軋加工工藝，可適度將剝肋后的直徑規(guī)格略微調(diào)高一些。

4應(yīng)立即拆換滾絲輪及有關(guān)零配件。

（3）鋼筋套筒聯(lián)接絲頭合理外螺紋規(guī)格檢測時通規(guī)旋緊到規(guī)范部位，止規(guī)入選長短超過3P

缺點(diǎn)造成緣故:

建筑鋼筋絲頭生產(chǎn)加工主要參數(shù)沒有調(diào)節(jié)好。

改正對策：

立即調(diào)節(jié)機(jī)器設(shè)備，直到建筑鋼筋絲頭及格側(cè)后方可大批量生產(chǎn)。

（4）鋼筋套筒聯(lián)接絲頭合理外螺紋規(guī)格檢測時旋緊長短貼近3P，通規(guī)旋緊不上規(guī)范部位。

鋼筋套筒

缺點(diǎn)造成緣故：

1機(jī)器設(shè)備彎曲剛度不夠，使支承構(gòu)件在外螺紋滾軋全過程中支承而造成微量分析形變。

2滾絲輪總體設(shè)計(jì)不科學(xué)

3針對帶肋滾軋加工工藝，建筑鋼筋基圓直徑稍大時也會出現(xiàn)此狀況。

改正對策

1對機(jī)器設(shè)備支承構(gòu)件開展有效設(shè)計(jì)方案，提升其抗壓強(qiáng)度。

2依據(jù)光潔度狀況和滾絲頭構(gòu)造，有效設(shè)計(jì)方案滾絲輪。

左右信息內(nèi)容解讀的就是說有關(guān)鋼筋套筒聯(lián)接絲頭生產(chǎn)加工中常會碰到的難題，期望左右內(nèi)容給大伙兒產(chǎn)生協(xié)助。

衡水安達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司是主要生產(chǎn)建筑鋼筋連接設(shè)備及鋼筋直螺紋套筒,為您提供HGS-40B型鋼筋直螺紋(剝肋)滾絲機(jī),螺旋升角(剝肋)直螺紋滾絲機(jī)及各種型號鋼筋連接套筒等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。聯(lián)系電話：18632802355